轴承保护装置（BPD）有许多名称，包括“密封”、“隔离器”和“迷宫”。一个不常用但更准确地描述它们的名称是“过滤器”。过滤器的目标是什么？尽量减少粒子从一个空间进入另一个控制体积。您可以想到家中的空气过滤器。它旨在防止空气中的颗粒流入您的 HVAC 系统。同样，BPD 旨在防止外部颗粒或污染物流入轴承座。可靠的装置还可以防止内部液体颗粒（润滑）流出，使其成为双向颗粒过滤器。BPD 过滤器的另一个独特之处是它们必须过滤静态表面和旋转表面之间的颗粒。因此，它们被称为“动态过滤器”。

任何了解旋转设备可靠性的人都可以告诉您，即使是少量的污染物也会对轴承造成致命的影响。事实上，ISO 281 标准在他们所谓的修正轴承寿命计算 (L10m) 中已将污染物考虑在内。比传统的 L10 计算更准确的方法。那么他们如何解释抽象污染呢？通过“过滤后的颗粒大小”常数，或允许进入轴承座的颗粒大小。令人惊讶的是，根据 ISO 计算，过滤后的颗粒尺寸仅增加 30% 就会导致轴承寿命减少 50%！

虽然所有轴承保护装置都可以被视为动态过滤器，但它们并非都是平等的。事实上，在大多数 BPD 中，过滤后的粒径会随着时间迅速增长。以唇形密封为例，由于磨损寿命短，过滤后的颗粒尺寸可以在短短 3 个月内增加 50 倍以上，如下图所示。

与唇形密封类似，双迷宫在固定和旋转部件之间有一个磨损部件。这种磨损部件通常是某种 O 形圈，甚至是微型唇形密封件。此外，与唇形密封一样，这会导致过滤后的颗粒尺寸因磨损而随时间快速增长，大约在 3-6 个月内增长 20 倍。

现在，如果你有磁能不断地将两个密封面拉在一起会发生什么？您将获得在密封件的整个生命周期内保持一致的过滤粒径，而不是像其他 BPD 那样随时间增长的粒径。这是 ISOMAG 磁面轴承隔振器的优势。过滤后的粒径不仅不会随着时间的推移而增大，而且非常小，只有 1-2 微米。水粒子大小的 1/10。运行 10 年后，它仍将保持如此之小。

如果我们随时间绘制过滤后的粒径，您可以看到所提到的三种 BPD 之间的差异。

现在您知道了，当您购买“轴承隔离器”时，您真正购买的是动态粒子过滤器。重要的是，您购买的产品质量不会像大多数 BPD 产品那样降低。ISOMAG 是完全可以保证其过滤颗粒尺寸在连续运行 75,000 小时后保持在 <2 的轴承保护装置。

可在此处找到 ISOMAG 磁性轴承密封件的宣传册。此外，提醒一下，Isomag 轴承隔离器可以定制以适合您的机器。联系我们的客户服务团队，我们将帮助您找到满足您需求的理想解决方案。